Laserschweißen

Dieses Verfahren macht es möglich, verschiedene Materialien präzise hinzuzufügen, um die Form zu korrigieren oder die mechanischen Eigenschaften von Werkstücken zu verbessern.Durch die präzise und begrenzte Energiezufuhr, die zeitlich und räumlich streng kontrolliert wird, wird das Risiko von Verformungen, Rissen oder anderen Materialschäden erheblich verringert.Das Verfahren ermöglicht auch das Auftragen von Material an schwer zugänglichen Stellen, da sich der Brennpunkt des Laserstrahls an den Abstand vom Laserkopf anpassen lässt (bei unseren Geräten von 150 mm bis 550 mm).Das Schweißen erfolgt in einer inerten Argonatmosphäre. Dadurch wird eine Oxidation der Schweißnähte verhindert und eine glatte, glänzende Oberfläche erzeugt.

Es werden verschiedene an die spezifischen Anforderungen der Werkstücke angepasste Zusatzwerkstoffe verwendet, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit, Härte (bis zu 62 HRC) sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Mit diesem Verfahren lassen sich die Eigenschaften des Endprodukts erheblich verbessern. Das Schweißen ist sowohl vor als auch nach der Wärmebehandlung möglich, sogar bei oberflächengehärteten Werkstücken, beispielsweise bei nitrierten, zementierten oder mit Hartbeschichtungen versehenen Werkstücken.
Wir schweißen verschiedene Arten von Werkzeugstählen – unabhängig von ihrer Härte oder Qualität – sowie rostfreie Stähle, Aluminium, Titan und Berylliumbronze.